平床式乳化液过滤系统

 平床式乳化液过滤系统

乳化液系统在冷轧系统中的作用是对轧辊开展冷却润滑，帮助轧制。乳化液系统主要由供乳系统、提升系统和平床过滤系统三部分组成，每个环节都有其独立的油箱和泵组，各自形成体系。

干净的乳化液经过对轧机开展冷却后必然携带了一些铁屑和其它杂质，如果不经过过滤就再次循环使用，必然使冷轧带钢的表面和轧辊表面产生划痕，造成严重的产品质量问题。因此平床过滤系统是乳化液系统中乳化液净化的重要环节。

乳化液经过反复使用必然存在一些悬浮物和杂质，平床过滤系统的作用就是过滤这些杂质，使使用后的乳化液能够再次过滤，其原理是利用铺在带孔的钢托板层上的过滤纸对乳液开展过滤。经过一段时间后，滤纸上方会积累一层杂质层，随着过滤杂质的增多，其密度加大，在下方的真空箱中形成真空，并且产生了一定的真空抽力。

平床过滤系统的逻辑功能主要分为两大部分，一部分是自动启动泵组程序，另一部分是自动走纸程序

平床过滤系统有 4 台主泵用于从平床的真空箱吸出过滤后的乳液供应供乳系统。根据工艺要求，这4台主泵的启动个数和顺序随着液位的不同而变化。

在平床液位不断上升的过程中，当液位上升到“1个泵运行”位置时，系统启动被定为头泵的主泵。液位继续上升到“2个泵运行”位置时，系统就会启动头泵的下一个主泵。

自动走纸机构的启动方式主要有三种：

一为程序逻辑计算时间，根据操作人员所设定的时间间隔自动启动；

二是生产人员按下现场的启动按钮，只要条件满足就可以随时启动；

三是在特殊情况下，由于某种原因导致长时间不走纸而造成真空箱中的压力小于-120kPa时，走纸机构自动启动。

以上就是过滤纸厂家对平床乳化液过滤系统的文章介绍